Pudelivee tegelikul tootmisel on taaskasutatud mahutite pesemine tootmisliinil oluline samm, mida ei saa tähelepanuta jätta. Pärast transportimist ja ringlust on taaskasutatud mahutite siseseintel sageli veeplekid ja katlakivi, samas kui avad on altid tolmule ja mikroobsele saastumisele; kui pesuprotsess on halvasti kavandatud, muutub toote hügieeni tagamine järgneval täitmisel keeruliseks. Tuginedes erinevate klientidega saadud kogemustele, on Foren välja toonud peamised tehnilised punktid seoses pudeliveetorude konteinerite pesemisega, et aidata veejaamade tehnilisi töötajaid.
Esiteks ei saa kogutud mahuteid tehasesse jõudes otse täiteseadmesse toita. Vajalik on eelnev väline töötlemine: kahjustatud või tugevalt hallitanud mahutid tuleb käsitsi või seadmete abil eemaldada ning muda või plekid välisseintel-ja ka ava{2}}liimijäägid tuleb maha küürida. Kui tugevalt määrdunud anumad sisenevad otse pesuseadmesse, koormab sellest tulenev lisandite sissevool sisemist pihustustorustikku liigselt, lühendab pesulahuse eluiga ja põhjustab sageli düüside ummistusi. Õige eeltöötlemine{5}}vähendab põhipesuseadme töökoormust ja suurendab pesuprotsessi üldist tõhusust.
Taaskasutatud mahutite puhastusprotsess koosneb kahest etapist: välispesu ja sisepesu. Sisemine pesufaas hõlmab leeliselist pesemist, pihustamist, keemilist leotamist ja mitut värske veega loputamist. Sellised alad nagu keermestatud kael ja süvistatud soon arvutikonteinerite põhjas on "surnud tsoonid", mida on raske puhastada. Seetõttu tuleb täiteseadme pihustusotsikud paigutada nii, et need katavad need kriitilised alad, tagades, et pesuvesi on suunatud otse kaelakeermetele ja põhjasoonele.
Kui pesuprotsess on lõppenud, on nõutav tühjendusjaam, mis eemaldab mahutitest pesuvee jäägid.
Taaskasutatud konteinerite seisukord on piirkonniti erinev; mõned on läbinud mõned tsüklid ja on ainult kergelt määrdunud, samas kui teised on olnud ringluses juba aastaid ja nende siseseintele on kogunenud palju katlakivi. Pudelivee täitmise seadmete -pesuparameetreid, nagu leeliselise pesemise kestus ja pihustusrõhk-, saab paindlikult reguleerida, lähtudes taaskasutatud mahutite tegelikust seisukorrast. Tugevalt määrdunud partiide puhul saab lisada eeltöötlusetapi-; selle asemel, et tugineda intensiivsel puhastamisel ainult põhimasinale, tagab see lähenemisviis kõrge puhastuskiiruse.
Foreni toodetud seadmed hõlmavad tünnitootmise kõiki aspekte; kohandame sobivaimad pudelivee tootmislahendused vastavalt meie klientide erinõuetele.
