Pärast aastatepikkust tootmist ja paigaldamistpudelivee täitmise tootmisliinidOleme Foreni veepuhastustehases kohanud väga levinud nähtust: paljud kliendid küsivad pakkumist otse, projekti üksikasju esitamata. Üllataval kombel on samal "täis-automaatsel pudelivee täitmisliinil" erinevate tarnijate vahel sageli suured hinnalõhed, mis ulatuvad kümnetest tuhandetest rohkem kui saja tuhande dollarini.
Meie tegeliku insenerikogemuse põhjal ei saa pudelivee tootmisseadmeid hinnata ainult võimsuse järgi. Lõpliku hinnapakkumise määrab tegelike tootmisvajaduste, seadmete konfiguratsiooni, veetöötlusprotsessi standardite, materjalide valiku ja automatiseerimise taseme kombinatsioon. Selles artiklis jagame peamisi tegureid, mis määravad täiterea hinna, aidates ülemaailmsetel ostjatel vältida madala-otsa sobitamise riske ja üle-eelarve üleliigset seadistuslõksu.
1
Tootmisvõimsus: põhiline hinnakujunduse etalon
Suurem võimsus nõuab rohkem täiteotsikuid, täiustatud ülekandesüsteeme ja kõrgeid{0}}standardseid elektrilisi juhtimissüsteeme, mis suurendavad otseselt tootmiskulusid. Tegelike projektijuhtumite korral soovitame klientidel alati kohandada võimsust vastavalt kohaliku turu nõudlusele. Väikesed-veetehased, kes ostavad pimesi kiiret-täitmisseadmeid, põhjustavad pikaajalist- jõudeolekut, samas kui suured tehased, millel on väikese võimsusega-seadmed, seisavad silmitsi tootmise kitsaskohtadega.
Paljud ostjad ignoreerivad pudelitüübi kohandamist, mis mõjutab suuresti üldist eelarvet. Erineva mahutavusega, kaliibriga ja kujuga PET-pudelite jaoks on vaja kohandatud 3-täitmismasina täitmisventiilid, korgimehhanismid ja pudelihoidjad. Mittestandardsed pudelitüübid tekitavad täiendavaid projekteerimis- ja tootmiskulusid.
2
Pudeli tüüp ja taga{0}}pakendi konfiguratsioon
Lisaks on suurte hinnaerinevuste peamine põhjus-tagaosa pakendi konfiguratsioon. Põhikonfiguratsioon hõlmab ainult täitmist, korkimist ja lambi kontrollimist. Kvaliteetne-täielik sari on varustatud täieliku komplekti tugiseadmetega, nagu automaatsed pudelipuhumismasinad, sildistamismasinad, varrukasildimasinad, kilesse pakkimismasinad ja kaubaaluste pakkimismasinad. Täieliku "puhuva-täidise-pakendamise" integreeritud tootmisliini pakkumine erineb täiesti ühest täiteseadmest.
3
Veetöötlusprotsessi sobitamine (peidetud põhifaktor)
Kvalifitseeritud pudelivee tootmisliin peab vastama sihipärasele veetöötlussüsteemile. Erinevad valmisveetüübid vastavad täiesti erinevatele protsessiskeemidele, mis on erinevate üldiste investeeringute eelarvete peamine põhjus.
Puhastatud vee tootmiseks konfigureerime RO pöördosmoosiga veepuhastusseadmed lisandite, soolade ja raskmetallide täielikuks eemaldamiseks. Allikavee ja mineraalvee jaoks, mis peavad säilitama mineraale, võtame kasutusele nanofiltratsiooniga veepuhastussüsteemi, et säilitada metaränihape ja muud kasulikud mikroelemendid. Samal ajal tagavad UV-sterilisaatorid ja osoonigeneraatorid pikaajalise -veeohutuse ja nõuetele vastavuse. Veekvaliteediga kohanduvad kohandatud veetöötluslahendused on palju stabiilsemad ja nõuetele vastavamad kui lihtsad filtreerimisseadmed, tuues kaasa mõistlikud hinnaerinevused.
Meie ülemaailmsete veejaamade-müügijärgses kontrollis määrab materjali klass otseselt täiteliini kasutusea ja stabiilse töö. Tavalistel-toiduklassi tootmisliinidel kasutatakse kõigi veega-kokkupuutuvate osade jaoks roostevaba terast 304, samas kui kõrgekvaliteedilistes kohandatud projektides kasutatakse 316L roostevaba terast, mis on korrosiooni- ja katlakivikindlam ning sobib pikaajaliseks-suure{8}koormusega tööks.
4
Seadmete materjali ja põhikomponentide klass
Samal ajal mõjutavad elektrooniliste juhtimiskomponentide, pneumaatiliste osade ja mootorite kaubamärk ja klass ka seadmete stabiilsust ja pakkumist. Kvaliteetsed-tugitarvikud vähendavad tõhusalt hilisemaid rikete määra ja hoolduskulusid, mis on nähtamatu kulueelis tehase pikaajalisel-töötamisel.
5
Automatiseerimise tase ja{0}}müügijärgse teenuse väärtus
Poolautomaatsed{0}}täitmisseadmed nõuavad palju käsitsi sekkumist ja nende sisenemiskulu on madal, mis sobib väikesemahulisteks-proovitootmisprojektideks. Täielik-automaatne intelligentne tootmisliin kasutab PLC tsentraliseeritud juhtimist, teostades automaatset pudelite pesemist, täitmist, korkimist, defektide kõrvaldamist ja valmistoote transportimist ilma käsitsi sekkumiseta. Mida kõrgem on automatiseerimise tase, seda madalam on pikaajaline tööjõukulu-ja seda kõrgem on seadmete üldine konfiguratsioonistandard.
Lisaks on projekti lõpliku hinnapakkumise olulised komponendid ka täielikud tehaseteenused, sealhulgas -kohapealne uuring, paigaldus ja kasutuselevõtt, tootmiskoolitus, pikaajaline-müügijärgne-hooldus ja hooldus ning ametlik garantii.
