Veetöötlusprojektide elluviimisel mõjutab seadmete valiku- ja hankeprotsess otseselt veepuhastussüsteemi toimimis- ja hoolduskulusid pärast selle kasutuselevõttu. Olgu tegemist väikese pöördosmoosiseadmega, mille päevane toodang on 1 tonn, või suure tööstusliku veevarustussüsteemiga, saab ostja luua selge võrdlus- ja valikuprotsessi, mis põhineb seadme ehituspõhimõtetel ja oma veekasutuse omadustel. Foren räägib teile probleemidest, mida tuleb veetöötlusseadmete valimisel arvestada järgmiste punktide hulgast:
I. Vee tootmisvõimsuse ja membraanielemendi konfiguratsiooni vaheline vastavus
Iga pöördosmoosiseadme vee tootmisvõimsus sõltub paigaldatud pöördosmoosi membraanielementide spetsifikatsioonidest ja kogusest.
Ostja peab enne hanke tegemist selgelt määratlema vajaliku veetootmisvõimsuse. Tarnija peaks esitama vastava membraanielemendi tüübi, membraani korpuse spetsifikatsioonid ja kombineeritud koguse.
II. Seadmete eemaldamisvõimsus ja rakendatav heitvee suund
Pöördosmoosiga veepuhastusseadmed tuginevad füüsilisele sõelumisele ja osmootsele rõhule, et eemaldada veest enamik lahustunud sooli, kolloide ja hõljuvaid aineid; see on füüsiline eraldamismeetod. Väikeste pöördosmoosiseadmete puhul vastab nende filtri pooride suurus igapäevastele joogiveestandarditele ja sobib esmaseks veekasutuseks toiduainete töötlemisel, kogukonna veevarustusjaamades ja väikestes laboratoorsetes puhta vee rakendustes. Suuremahulisi -pöördosmoosisüsteeme kasutatakse peamiselt pideva veevarustuse jaoks, nagu tööstusliku katla toitevesi ja puhastusvesi elektroonikatööstuses.
Hanke ajal tuleks tarnijatelt nõuda simuleeritud toorvee katseandmete esitamist, et kontrollida seadmete tegelikku jõudlust lahustunud tahkete ainete koguhulga ja juhtivuse eemaldamisel.
III. Materjali valik ja paigalduskeskkonna ühilduvus
Membraankorpus on süsteemi survet{0}}kandev komponent ning see on tavaliselt valmistatud FRP-st (klaaskiuga tugevdatud plastist) ja roostevabast terasest. FRP sobib enamikus tavalistes veekvaliteediga keskkondades ja on korrosioonikindel-; roostevaba teras sobib rakendustele, kus on kõrgemad hügieenistandardid või rõhukindluse nõuded. Hanke käigus tuleks valida sobiv membraani korpuse materjal, lähtudes paigaldustöökoja niiskusest, ümbritsevast temperatuurist ja toorvee keemilisest koostisest.
IV. Juhtimissüsteemi ja tööseire konfiguratsioon
Täielik pöördosmoosisüsteem peaks olema varustatud võrguseireseadmetega, nagu vooluhulgamõõturid, juhtivusmõõturid ja manomeetrid, et kajastada reaalajas selliseid parameetreid nagu permeaadi voolukiirus, magestamise kiirus ja toitevee rõhk. Juhtsüsteem võib töötada automaatselt või olla valikuliselt varustatud puuteekraani liidesega, et kuvada tööolekut, pakkuda heli- ja visuaalseid juhiseid ning salvestada tööandmeid. Hanke käigus tuleb selgelt määratleda juhtimissüsteemi töötase ning kinnitada, et sellel on põhilised ohutusfunktsioonid nagu veepuuduskaitse ja ülerõhukaitse.
V. Etapiviisilise hankeprotsessi viide
Nõuete kogumise etapp:Koostage tunnised vee tippkasutuse andmed, toorvee kvaliteedi aruanded (sealhulgas TDS, karedus, pH, raua ja mangaani sisaldus), heitvee sihtnäitajad, seadmete paigalduskoha mõõtmed ja toiteallika tingimused.
Lahenduse võrdlemise etapp:Hankige tehnilisi lahendusi ja konfiguratsiooniloendeid mitmelt tarnijalt, võrreldes membraanide kaubamärke, membraani korpuse materjale, ventiilide ja instrumentide kaubamärke, süsteemi taastumiskiiruse projekteerimisväärtusi ja garantiiaegu.
Tehniliste dokumentide läbivaatamise etapp:Hankige protsessi vooskeemid, seadmete paigutuse skeemid ja kulumaterjalide asendusplaanid. Veenduge, et süsteemi taastumismäär ja kontsentraadi tühjendamine vastavad kohalikele keskkonnakaitsenõuetele.
Rakenduse juhtumiuuringu etapp:Suuremahuliste-seadmete puhul vaadake üle tarnija sarnaste projektide tegevusandmed, keskendudes toote veekvaliteedile ja igapäevase hoolduse lihtsusele.
Lepingu allkirjastamine ja tehase vastuvõtmine:Täpsustage tarnetsükkel, paigaldus- ja kasutuselevõtukohustused, kohapealse käitamise koolituse sisu- ja vastuvõtukriteeriumid (nt pidev tööaeg, mis vastab heitvee standarditele). Suurte süsteemide puhul saab personalile määrata, et nad osalevad-tarneeelses koostamises ja testimises.
Kohapealne-paigaldus ja töö üleandmine:Pärast seadmete saabumist veenduge, et komponendid vastavad lepinguloendile. Kasutuselevõtu etapis määravad tarnijate insenerid kohapeal-tööparameetrid ning koolitavad operaatoreid süsteemi käivitamise ja seiskamise, keemilise puhastamise ja filtri vahetamise kohta.
VI. Peamised kaalutlused erineva suurusega süsteemide ostmisel
Väikese{0}}pöördosmoosi (RO) seadmete ostmisel tuleks keskenduda süsteemi integreerimisele, põrandapinnale ja kasutuslihtsusele. Suuremahuliste -RO-seadmete ostmisel tuleks erilist tähelepanu pöörata-survepumba kõrgele efektiivsusele, membraanielementide mitmekülgsusele, kontsentraadi korduskasutusliidestele ja torustiku hüdraulilise tasakaalu konstruktsioonile. Ostjad saavad oma veekasutusharjumustest ja eelarvest lähtudes määrata tehnilises lepingus esimese kasutusaasta permeaadi voolukiiruse muutumise vahemiku ja keemilise puhastuse sageduse, et olla aluseks järgnevale hooldusele.
Ülaltoodud etapiviisilise parameetri{0}}põhise võrdlusmeetodi abil saavad ostjad teabe läbipaistvuse põhjal valida RO-süsteemi, mis vastab nende veekasutusvajadustele, pakkudes seeläbi tootmis- või äritegevuse jaoks -standardile vastava veekvaliteedi tagamist. Kui te pole ikka veel kindel, kuidas valida õiget RO veetöötlusseadet, võite võtta ühendust Foreniga, jätta oma veekasutusnõuded ja veekvaliteedi teave.
